不同廠家和儀器質(zhì)量的不同使得氣相色譜儀給定溫度的方式也不同。一般來(lái)說(shuō)都是直接設(shè)數(shù)值或者選擇合適給定溫度值加以升溫。如果是采用旋鈕定位法，這個(gè)有一點(diǎn)小技巧要分享給大家。分步遞進(jìn)定位法將溫控旋鈕朝升溫方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,升溫開始,指示燈亮;當(dāng)溫度基本穩(wěn)定時(shí),再同向轉(zhuǎn)動(dòng)溫控旋鈕,開始繼續(xù)升溫;如此遞進(jìn)調(diào)節(jié),直至恒溫在工作溫度上。過溫定位法，將溫控旋鈕調(diào)至低于操作溫度約30℃處,給氣相色譜儀升溫。當(dāng)過溫至約為操作溫度時(shí),配合溫度指示和加熱指示燈,再逐漸將溫控旋鈕調(diào)至合適位置。

　　

　　按照氣相色譜儀氣路操作步驟，順次調(diào)節(jié)各流路控制閥，如果無(wú)論怎么樣調(diào)節(jié)穩(wěn)流閥或流路控制針閥，氣體流量都不能上升至預(yù)定值，即可認(rèn)為是流量太小或流量無(wú)法調(diào)大故障。

　　

　　當(dāng)檢測(cè)氣相色譜儀出現(xiàn)此類故障時(shí)可進(jìn)行如下操作排除故障：

　　

　　1、直觀檢查

　　

　　首先檢查儀器系統(tǒng)是否有明顯的漏氣聲。如果聽不到漏氣聲則轉(zhuǎn)入3進(jìn)行。

　　

　　2、查漏

　　

　　聽到有漏氣聲之后，可依照聲音發(fā)出的方向逐步定位。此時(shí)可利用皂液的涂抹進(jìn)一步確定漏氣的發(fā)出。找到地方及時(shí)堵漏。

　　

　　3、柱前壓觀察

　　

　　觀察柱前壓指示表的數(shù)值大小，可迅速判斷是氣源引起的故障還是儀器內(nèi)部氣路堵塞造成的。如果是柱前壓太低說(shuō)明氣源需要檢測(cè)，如果柱前壓正常則需要檢測(cè)儀器內(nèi)部氣路。

　　

　　4、鋼瓶高壓檢查

　　

　　打開鋼瓶高壓閥后，觀察高壓表指示，壓力應(yīng)在1~15MPa之間。如果在1MPa以下，停用該鋼瓶換氣；

　　

　　5、減壓閥上低壓輸出檢查

　　

　　調(diào)節(jié)減壓閥看鋼瓶上低壓表指示能否調(diào)到0.25~0.6MPa之間。如果正常，可能是過濾器接頭有堵塞或者是儀器上的穩(wěn)壓閥有問題，此時(shí)應(yīng)按6進(jìn)行；如果壓值不正常，則說(shuō)明減壓閥有問題，需要進(jìn)行7操作。

　　

　　6、過濾器堵塞及穩(wěn)壓閥檢查

　　

　　將過濾器出口到儀器氣源入口處的接頭緩慢旋開，觀察是否有較強(qiáng)的氣流從接頭處跑出。如有，則說(shuō)明過濾器未堵塞，穩(wěn)壓閥可能有問題。在確定穩(wěn)壓閥不出氣后，可進(jìn)行拆卸與情緒，這可能是穩(wěn)壓閥內(nèi)閥針與閥座間堵塞所致。如清洗后閥仍不能正常工作，好換一個(gè)新閥；在上面試驗(yàn)中若無(wú)較強(qiáng)氣流從旋開的接頭中流出，需要檢查過濾器出入口前后可能堵塞之處；

　　

　　7、減壓閥修理

　　

　　在證明減壓閥故障之后，可拆卸修理減壓閥。由于減壓閥入口一側(cè)有高壓，因此如wu修理經(jīng)驗(yàn)，好不要盲目拆卸，建議換用新閥。

　　

　　8、停用，換氣

　　

　　鋼瓶的壓力太小時(shí)，應(yīng)立即停用，換新瓶或充氣。在過小的壓力下，不但氣源輸出不穩(wěn)，而且氣源中雜質(zhì)濃度將明顯增大，這對(duì)高靈敏度分析是特別不利的。另一個(gè)必須要注意的問題，是鋼瓶中的余氣，特別是氫氣鋼瓶的余氣不能隨便排放。

　　

　　9、拆下柱入口氣路

　　

　　將柱入口處氣路接頭拆下，觀察流量計(jì)中轉(zhuǎn)子是否能上升到上端。如果可以說(shuō)明柱前氣路正常，轉(zhuǎn)入10進(jìn)一步檢查；如果不能說(shuō)明柱前氣路有堵塞，進(jìn)行11檢查。

　　

　　10、拆下柱出口端

　　

　　將柱子入口接回原氣路中后，再將柱出口側(cè)接頭拆下，此時(shí)觀察轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子是否能調(diào)到預(yù)定值。如果可以，將判定柱后管路及檢測(cè)器有堵塞，需按11進(jìn)行處理，如果轉(zhuǎn)子仍調(diào)不上來(lái)，則可認(rèn)為柱填充過緊，按12進(jìn)行。

　　

　　11、堵塞檢查與排除

　　

　　在判斷為柱后管路或檢測(cè)器堵塞時(shí)應(yīng)進(jìn)行排除和清洗。

　　

　　12、柱填充太緊

　　

　　柱填充過緊的主要原因是載體粒徑太小，造成過大的氣阻所引起。在適當(dāng)采用目數(shù)小一些的載體或色譜柱的長(zhǎng)度后可使流量上調(diào)到預(yù)定值。，

　　

　　13、查下流量計(jì)出口接頭

　　

　　將轉(zhuǎn)子流量計(jì)出口端氣路旋開后，觀察轉(zhuǎn)子是否能升到。如果可以，則判定進(jìn)樣、汽化器氣路堵塞，按14處理；如果轉(zhuǎn)子仍不能升到，可認(rèn)為流量閥損壞或流量計(jì)入口管路有堵塞，此時(shí)按15進(jìn)行。

　　

　　14、進(jìn)樣口堵塞

　　

　　進(jìn)樣器堵塞可按注射器的清洗步驟進(jìn)行。

　　

　　15、流量閥與管理堵塞

　　

　　用分段試堵，將很快判定是否流量管理產(chǎn)生了堵塞。如有，按氣路管路的清洗進(jìn)行；如流量計(jì)前管路正常，可拆卸流量控制閥進(jìn)行清洗。